In Asia sudorientale, gli ambienti più difficili dovuti all'elevata umidità del suoloVietnamper l'intensa radiazione solareTailandia- eIndonesia le coperture degli edifici subiscono un rapido degrado; i rivestimenti standard spesso falliscono entro 3 o 5 anni a causa della scissione della catena polimerica; elevate prestazioni;pannelli compositi di alluminio (ACP) PVDF (polyvinylidene fluoride)fornire la barriera chimica necessaria per garantire l'integrità estetica e strutturale per 20 anni.
La resistenza ai raggi UV dei nostri pannelli PVDF è radicata nell'energia di legameLegame C-F (carbonio-fluoro).
Contenuto di resina:I nostri rivestimenti contengono$ge 70%$PVDF resina (Kynar 500), che possiede un'energia di legame di circa$485 kJ/mol$, proteggendo efficacemente il pannello dal calcare indotto dai raggi UV.
Spessore del rivestimento:Uno spessore standardizzato di pellicola secca (DFT) di$ge 25 mu m$garantisce che il substrato rimanga protetto dalle piogge acide e dall'ossidazione.
Norme meteorologiche:Dimostrato per mantenere la varianza del colore$Delta E le 5.0$dopo 4.000 ore di invecchiamento accelerato (ASTM G154).
Per i progetti nelle regioni costiere comeDa Nang, Hai Phong o Giacarta, la corrosione da spruzzo di sale e i carichi del vento sono fattori critici.
Resistenza allo spray di sale:Secondo ASTM B117, la superficie non presenta vesciche o ruggine dopo 1.000 ore di esposizione allo spray di sale.
Integrità strutturale:Utilizziamo l'alluminio della serie AA3003/AA5005 con uno spessore di pelle di0.40 mm a 0.50 mmQuesto fornisce il modulo di sezione necessario per resistere alle elevate pressioni del vento senza deformazioni permanenti.
Resistenza alla buccia:Utilizzando resine adesive ad alte prestazioni, i nostri pannelli raggiungono una resistenza alla buccia$ge 7,0 N/mm$, impedendo la delaminazione in cicli termici estremi ($-40^{circa}C$a$+80^{circa}C$)).
In Asia sudorientale, gli ambienti più difficili dovuti all'elevata umidità del suoloVietnamper l'intensa radiazione solareTailandia- eIndonesia le coperture degli edifici subiscono un rapido degrado; i rivestimenti standard spesso falliscono entro 3 o 5 anni a causa della scissione della catena polimerica; elevate prestazioni;pannelli compositi di alluminio (ACP) PVDF (polyvinylidene fluoride)fornire la barriera chimica necessaria per garantire l'integrità estetica e strutturale per 20 anni.
La resistenza ai raggi UV dei nostri pannelli PVDF è radicata nell'energia di legameLegame C-F (carbonio-fluoro).
Contenuto di resina:I nostri rivestimenti contengono$ge 70%$PVDF resina (Kynar 500), che possiede un'energia di legame di circa$485 kJ/mol$, proteggendo efficacemente il pannello dal calcare indotto dai raggi UV.
Spessore del rivestimento:Uno spessore standardizzato di pellicola secca (DFT) di$ge 25 mu m$garantisce che il substrato rimanga protetto dalle piogge acide e dall'ossidazione.
Norme meteorologiche:Dimostrato per mantenere la varianza del colore$Delta E le 5.0$dopo 4.000 ore di invecchiamento accelerato (ASTM G154).
Per i progetti nelle regioni costiere comeDa Nang, Hai Phong o Giacarta, la corrosione da spruzzo di sale e i carichi del vento sono fattori critici.
Resistenza allo spray di sale:Secondo ASTM B117, la superficie non presenta vesciche o ruggine dopo 1.000 ore di esposizione allo spray di sale.
Integrità strutturale:Utilizziamo l'alluminio della serie AA3003/AA5005 con uno spessore di pelle di0.40 mm a 0.50 mmQuesto fornisce il modulo di sezione necessario per resistere alle elevate pressioni del vento senza deformazioni permanenti.
Resistenza alla buccia:Utilizzando resine adesive ad alte prestazioni, i nostri pannelli raggiungono una resistenza alla buccia$ge 7,0 N/mm$, impedendo la delaminazione in cicli termici estremi ($-40^{circa}C$a$+80^{circa}C$)).